PCB组装和制造：元件选择中的常见错误。

印刷电路板 (PCB) 的制造和组装涉及多个步骤，这些步骤以严格和苛刻的方式执行，以达到预期的结果。 如今，自动化设备用于 PCB 组装和制造，这有助于最大限度地减少设计和制造过程中的错误、降低生产成本、减少产品召回并缩短上市时间。 任何PCB组装的成功取决于产品设计、元件放置、测试和检查等各种因素。虽然这些因素已经讨论过很多次，但有一个因素经常被忽视——选择正确的元件。

组件选择：了解所涉及的不同步骤

尽管组件选择听起来很简单，但在这个过程中有几个考虑因素。 为了获得清晰的见解，该过程可以分为三个步骤：

1.元件选择：这是PCB制造和组装中最重要的一步。 PCB 组件使用各种有源和无源元件。 真空阀、三极管、晶体管和隧道二极管是一些有源元件。 这些组件为电路供电并可以放大信号。 有源组件从电源获取电力。 无源元件是不能在电路中感应功率的元件，它们不依赖于任何类型的电源。 电感器、变压器、电容器和电阻器是无源元件的一些示例。

2. 采购零件：这涉及为装配采购或采购零件。 由于各种因素，如供应短缺、价格高、所需组件无法获得等，组件的采购或采购周期可能比预期的要长。

3、元件的放置：以上两个步骤最终导致元件的放置，这是PCB制造和组装的关键步骤。 尽管在很大程度上是自动化的，但在此过程中涉及到几个考虑因素。 PCB的性能和成功很大程度上取决于这个阶段。

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